一、HH-ZZF-200结构与原理 如图所示,机组主要由蒸发罐、冷凝器、储液器、真空泵和控制柜五部分组成。蒸发罐为夹层结构,夹层内注入导热油,电加热元件通电后,导热油升温传递给蒸发器内筒使其温度升高,温度传感器与控制柜中的微电脑温度控制仪连接,温控仪根据操作者设定的温度控制着电加热元件的电源的启闭,在此作用下,保持蒸发罐中的温度的相对稳定,使被蒸发物在相对恒定的温度下蒸发。在真空泵的作用下,蒸发罐处于负压状态,保证了蒸发在真空下进行。蒸发物通过冷凝器作用,蒸汽成为液体,进入储液器得到回收。 二、设备组成: 蒸发罐、冷凝器、储液器、真空泵、控制柜、固体蒸发笼、盛液筒 三、多功能用途 1. 固体物的蒸发干燥 被干燥的固体物盛在固体蒸发笼中,放进蒸发罐中,设定温度,加热,真空干燥后从蒸发罐中取出。 2. 溶液蒸发浓缩:稀溶液直接注入蒸发罐中,加热、抽真空,浓缩到所需要的浓度后直接从下部的出口放出。 3. 浸膏制作:浸膏是溶液蒸发浓缩后制成的,由于浸膏粘稠,利用传统的浓缩设备,不易从浓缩器中取出。本设备不论浓缩到何种浓度甚至到固体,也不存在难以从浓缩器取出的问题。其方法是把溶液放入设备自带的盛液筒中,在蒸发罐中在一定的温度下真空浓缩,浓缩到所需程度后,取出盛液筒。 4. 物料有效成分提取: 例如利用水或**溶剂对中药材等植物体在真空状态下提取,由于沸点的降低,减少了热敏性有效成分的损失,提取后可直接进行真空浓缩。 5. 物料挥发份的提取:在真空状态下,组分的沸点降低,有利于热敏性成分提取。 6. 真空蒸馏:设备可以自动控制罐内温度,控制好真空度和温度,可以进行蒸馏操作。 四、主要参数 规格蒸发罐(L)冷凝面积(m2)储液器(L)真空泵(水环式)浓缩速度(冷凝L/h)溶剂回收率(%)负压(MPa)功率(KW)噪声(dB)转速(r/m)抽气量(L/s)ZZF-2002001.650-0.092.35≤66288022≥25≥95ZZF-1501501.235-0.092.35≤66288022≥20≥95ZZF-1001000.925-0.091.45≤66288014≥12≥95ZZF-50500.512-0.091.45≤66288014≥6≥95ZZF-30300.310-0.090.81≤6228807≥4≥95 五、主要特点 1. 一机多用,多功能。 2. 自动控制罐内温度。 3. 真空操作,减少热敏性组分损失。 4. 夹层导热油加热,受热面积大,且均匀,无局部过热现象。 5. 设备间软连接,无基础安装。 六、使用范围 高校实验室、科研院所、医院、制药制剂等单位的科研、实验、中小试和小型生产。